Dom > Aktualności > Wiadomości branżowe

Różnica między ładowarkami kołowymi a ładowarkami gąsienicowymi

2024-03-20

Marka OXPLO to profesjonalny producent ładowarek, posiadający wieloletnie doświadczenie produkcyjne. Ładowarka jest bardzo popularną maszyną budowlaną w codziennym budownictwie inżynieryjnym, która odgrywa ważną rolę w różnych dziedzinach, zmniejszając intensywność pracy ludzkiej i poprawiając wydajność pracy. Bardziej powszechnymi typami ładowarek są ładowarki kołowe i ładowarki gąsienicowe, chociaż wydaje się, że te dwa typy ładowarek różnią się jedynie między urządzeniami kroczącymi, w rzeczywistości ich obszary specjalizacji są różne. Przyjrzyjmy się różnicy między ładowarkami kołowymi a ładowarkami gąsienicowymi.

1. Możliwość dostosowania do podłoża: ładowarki kołowe nadają się do stosowania na stosunkowo płaskim i twardym podłożu, takim jak drogi, tereny utwardzone i drogi asfaltowe. Wyposażone są w cztery koła, co zapewnia dobrą zwrotność i duże prędkości. Ładowarki gąsienicowe nadają się do pracy na złożonym, nierównym terenie, takim jak błoto, piasek, zbocza i słabe fundamenty. Są wyposażone w system gąsienic zapewniający lepszą przyczepność i wydajność przejazdów.

2. Wydajność jazdy: ładowarka kołowa charakteryzuje się dużą prędkością jazdy i elastycznym sterowaniem. Można je szybko przenosić do różnych obszarów roboczych w krótkim czasie i wykonywać szybkie operacje załadunku. Ładowarki gąsienicowe poruszają się z mniejszą prędkością, ale zapewniają lepszą przyczepność i stabilność w trudnym terenie i trudnych warunkach, takich jak błotnisty teren lub zbocza.

3. Uderzenie w podłoże: ładowarki kołowe podczas jazdy mają stosunkowo duży wpływ na podłoże, szczególnie na miękkim podłożu lub wrażliwym podłożu. Ze względu na skoncentrowane obciążenie i małą powierzchnię styku kół, mogą one powodować duży nacisk na podłoże. Ładowarki gąsienicowe mogą rozłożyć ładunek bardziej równomiernie i zmniejszyć uderzenia i uszkodzenia podłoża dzięki systemowi gąsienicowemu.

4. Koszty konserwacji: Koszty konserwacji ładowarek kołowych są zwykle niskie, a konserwacja kół i osi jest stosunkowo prosta i łatwa do wymiany i naprawy. Układ gąsienic ładowarek gąsienicowych jest bardziej złożony i wymaga więcej prac konserwacyjnych, takich jak napinanie, wymiana i smarowanie gąsienic, przez co koszty konserwacji mogą być wyższe.

5. Środowisko użytkowania: ładowarki kołowe nadają się do środowisk pracy wymagających szybkiego przemieszczania się i częstych skrętów, takich jak place budowy, budowa dróg i centra logistyczne. Ładowarki gąsienicowe nadają się do pracy w skomplikowanych warunkach terenowych i trudnych warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, kopalnie i pola uprawne.

Ładowarki kołowe charakteryzują się zazwyczaj większą prędkością jazdy, co pozwala im szybko przemieszczać się z jednego obszaru roboczego do drugiego. Jest to ważne w przypadku prac wymagających częstego przemieszczania się lub obejmujących większe odległości. Ponieważ ładowarki kołowe są wyposażone w koła, mają lepszy promień skrętu i lepsze właściwości jezdne. Dzięki temu są bardziej odpowiednie w wąskich obszarach roboczych lub w sytuacjach, w których wymagane jest częste sterowanie. Ładowarki kołowe są generalnie tańsze w utrzymaniu niż ładowarki gąsienicowe. Koła i łożyska są stosunkowo łatwe do wymiany i naprawy, a części są łatwiejsze do zdobycia i wymiany. Ze względu na stosunkowo dużą powierzchnię styku kół, ładowarki kołowe mają mniejszy nacisk na podłoże twarde. Pomaga to zmniejszyć uszkodzenia gruntu, szczególnie w przypadku wrażliwego gruntu lub zastosowań, w których wymagana jest ochrona gruntu.


Ładowarki kołowe nadają się do pracy na utwardzonych powierzchniach, takich jak drogi, pola i asfalt. Dzięki temu są przydatne do rutynowych operacji w miejscach takich jak place budowy, centra logistyczne i środowiska miejskie. Ładowarki kołowe mają zazwyczaj niższy początkowy koszt zakupu niż ładowarki gąsienicowe. Jest to ważna kwestia w przypadku projektów o ograniczonym budżecie lub wymagających wielu ładowarek. Ogólnie rzecz biorąc, ładowarki kołowe zużywają mniej paliwa niż ładowarki gąsienicowe. Konstrukcja i mechaniczna przekładnia ładowarek kołowych czynią je bardziej energooszczędnymi, a zatem potencjalnie bardziej konkurencyjnymi pod względem kosztów eksploatacji.

Wreszcie, dzięki kołom i układowi zawieszenia ładowarek kołowych, wytwarzają one niskie wibracje podłoża i hałas podczas jazdy i pracy. Dzięki temu ładowarki kołowe są jeszcze bardziej przydatne w miejscach pracy, w których należy ograniczyć skutki wibracji i hałasu, takich jak budownictwo miejskie lub obszary wrażliwe na hałas. Ładowarki kołowe charakteryzują się na ogół większym komfortem jazdy i zwrotnością. Są wyposażone w wygodną kabinę, układ zawieszenia i zaawansowaną technologię obsługi, dzięki czemu operatorzy mogą zachować wysoką wydajność i komfort podczas długich okresów użytkowania.


Ładowarki gąsienicowe wykorzystują gąsienice jako urządzenia do chodzenia, dzięki czemu mają lepszą wydajność na złożonym terenie, takim jak nierówny, błotnisty, nierówny lub miękki grunt, gąsienice mogą lepiej dostosowywać się do zmian w podłożu oraz zapewniają większą powierzchnię styku i przyczepność, zapewniając w ten sposób lepszą przyczepność i stabilność. Gąsienica rozkłada ciężar całej maszyny, zmniejszając miejscowy nacisk na podłoże i czyniąc ją bardziej stabilną podczas pracy na słabych fundamentach. Dzięki temu ładowarki gąsienicowe nadają się do pracy na miękkich nawierzchniach, takich jak gleba, błoto lub śnieg.

Ponieważ rozkład masy ładowarki gąsienicowej jest bardziej równomierny, jej konstrukcja jest stabilniejsza, dlatego zazwyczaj ma większą nośność. Dzięki temu nadają się do obsługi większych projektów inżynieryjnych i ciężkich materiałów. Ładowarki gąsienicowe charakteryzują się małym promieniem skrętu i lepszymi właściwościami jezdnymi, co umożliwia im elastyczną pracę w małych i skomplikowanych miejscach pracy. Łatwiej dostosowują się do wąskich przestrzeni i restrykcyjnych warunków pracy, poprawiając wydajność pracy. Nisko położony środek ciężkości i szeroka powierzchnia styku ładowarki gąsienicowej zapewniają jej dużą stabilność oraz płynniejszy ruch i pracę podczas pracy. Jest to ważne, aby poprawić bezpieczeństwo pracy i zmniejszyć ryzyko przewrócenia się maszyny.

Należy zauważyć, że gąsienice ładowarek gąsienicowych są zazwyczaj wykonane z gumy lub metalu. Gumowa gąsienica jest stosunkowo lekka i miękka, co może zapewnić lepszą amortyzację oraz zmniejszyć uderzenia i wibracje na podłoże. Gumowe gąsienice mogą również zapewnić pewien stopień ochrony, zmniejszając uszkodzenia podłoża. Nadają się do ogólnych prac i nawierzchni drogowych, zapewniając dobrą przyczepność i przejezdność na złożonym terenie. Gąsienice metalowe mają wyższą odporność na zużycie i uszkodzenia, a gąsienice metalowe nadają się do ekstremalnych środowisk pracy, takich jak górnictwo, wylesianie i ciężkie zastosowania, takie jak wywóz śmieci. Zapewniają lepszą przyczepność i stabilność w twardym, nierównym, skalistym lub pokrytym śniegiem terenie. Dlatego możemy dobierać różne materiały torów w zależności od potrzeb naszej pracy, aby poprawić efektywność naszej pracy.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept