Elementy obsługowe układu hydraulicznego ładowarki kołowej

Kiedy kupujemy ładowarkę, bardzo ważną częścią jest pielęgnacja i konserwacja ładowarki. Regularna konserwacja i konserwacja mogą pomóc wydłużyć żywotność ładowarki, skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Dziś z marką OXPLO rozumiemy wiedzę dotyczącą konserwacji ładowarek.

Codzienną konserwację ładowarki można podzielić na kilka części, z których układ hydrauliczny odgrywa ważną rolę w ładowarce kołowej, przekształcając olej hydrauliczny w moc płynu za pośrednictwem pompy hydraulicznej, zapewniając moc i siłę napędową dla różnych siłowników hydraulicznych ładowarka. Dotyczy to cylindrów hydraulicznych, silników hydraulicznych i napędzanych hydraulicznie urządzeń transmisyjnych itp. Zdolność przenoszenia mocy układu hydraulicznego jest duża, co może zapewnić wystarczający ciąg i moment obrotowy, aby umożliwić ładowarce wykonywanie różnych zadań roboczych, takich jak podnoszenie, przechylanie i pchanie ciężkich przedmiotów. Układ hydrauliczny może również sterować kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem oleju hydraulicznego przez zawór hydrauliczny, aby uzyskać różnorodną kontrolę ruchu i działania ładowarki. Układ hydrauliczny może na przykład sterować podnoszeniem łyżki załadunkowej. Dzięki przechylaniu i automatycznemu równoważeniu ładowarki mogą efektywnie wykonywać prace związane z załadunkiem, rozładunkiem, układaniem i poziomowaniem. Układ hydrauliczny może być również używany do napędzania różnych funkcji pomocniczych ładowarki, takich jak głowica hydrauliczna, osprzęt hydrauliczny, hydrauliczna platforma obrotowa itp. Te urządzenia pomocnicze są sterowane przez układ hydrauliczny, dzięki czemu ładowarka spełnia różnorodne funkcje i zróżnicowane możliwości zastosowań.

Układ hydrauliczny jest ważnym układem zasilania i sterowania ładowarki kołowej. Może zapewnić dużą moc wyjściową, dokładną kontrolę ruchu i wielofunkcyjne możliwości zastosowania ładowarki. Niezawodność i wydajność układu hydraulicznego bezpośrednio wpływają na wydajność pracy, elastyczność operacyjną i bezpieczeństwo ładowarki. Dlatego w codziennej konserwacji bardzo ważna jest konserwacja układu hydraulicznego.

Pierwszą z nich jest wybór odpowiedniego oleju hydraulicznego, użycie niewłaściwego oleju hydraulicznego może mieć następujące skutki dla układu hydraulicznego ładowarki.

1. Zmniejsz wydajność systemu: układ hydrauliczny musi działać pod określonym ciśnieniem roboczym i temperaturą. Stosowanie niewłaściwych płynów hydraulicznych może skutkować zmniejszeniem wydajności układu, na przykład zmniejszeniem prędkości, mocy i wydajności układu hydraulicznego. Może to mieć wpływ na wydajność roboczą i wydajność produkcyjną ładowarki.

2. Problemy z wyciekami i uszczelnieniami: Nieodpowiedni olej hydrauliczny może być niezgodny z uszczelką, co może powodować starzenie się, rozszerzanie lub pękanie uszczelki, co może skutkować wyciekiem. Wyciek spowoduje spadek ciśnienia w układzie hydraulicznym i zablokowanie normalnej pracy elementów hydraulicznych.

3. Osady i zatykanie: Stosowanie nieodpowiedniego oleju hydraulicznego może zawierać zanieczyszczenia, niedopasowane dodatki lub nadmierne starzenie się, co może prowadzić do powstawania osadów. Osad może zatykać rury, zawory i filtry układu hydraulicznego, wpływając na przepływ płynu i przenoszenie ciśnienia, zmniejszając w ten sposób wydajność i niezawodność układu.

4. Uszkodzenie elementów hydraulicznych: Nieodpowiedni olej hydrauliczny może nie zapewniać odpowiedniego smarowania i ochrony, co może skutkować zwiększonym zużyciem elementów hydraulicznych, takich jak pompy hydrauliczne, zawory i bloki cylindrów. Może to prowadzić do uszkodzeń, wycieków i awarii podzespołów, co z kolei może prowadzić do poważniejszych awarii. Nawet spowodował zatrzymanie ładowarki.

5. Problem z kontrolą temperatury: olej hydrauliczny pełni rolę chłodzenia i kontroli temperatury w układzie hydraulicznym, a nieodpowiedni olej hydrauliczny może prowadzić do zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury, wpływając na stabilność i żywotność układu hydraulicznego.

Konieczne jest również zapobieganie przedostawaniu się zanieczyszczeń stałych do układu hydraulicznego, takich jak cząstki, kurz, wióry metalowe itp., jeśli dostaną się do układu hydraulicznego, mogą zostać zawieszone lub osadzone w płynie. Zanieczyszczenia te mogą przedostać się do pompy hydraulicznej i zaworu. Blok cylindrów i inne elementy hydrauliczne powodujące zużycie, zarysowania i uszkodzenia. Długotrwałe gromadzenie się zanieczyszczeń stałych może prowadzić do przedwczesnej awarii podzespołów i skrócenia żywotności układu hydraulicznego.

Zanieczyszczenia stałe mogą również zatykać rury, zawory i filtry w układach hydraulicznych. Utrudnia to normalny przepływ płynów, co skutkuje obniżonym ciśnieniem, zmniejszonym przepływem i zmniejszoną wydajnością systemu. Zatkanie filtra spowoduje również, że filtr nie będzie działał prawidłowo i nie będzie mógł skutecznie usuwać innych zanieczyszczeń z płynu, co utrudnia utrzymanie czystości układu hydraulicznego.

Zanieczyszczenia stałe mogą również uszkodzić uszczelki w układach hydraulicznych, prowadząc do problemów z wyciekami. Obecność zanieczyszczeń zwiększa ryzyko zużycia i uszkodzenia uszczelki oraz zmniejsza skuteczność uszczelnienia. Wyciek doprowadzi do utraty ciśnienia w układzie hydraulicznym, wpływając na wydajność i wydajność układu.

Układy hydrauliczne wymagają precyzyjnej kontroli ciśnienia i przepływu, aby zapewnić dokładny ruch i działanie. Obecność zanieczyszczeń stałych będzie zakłócać sterowanie i regulację układu hydraulicznego, powodując spadek dokładności i stabilności układu. Może to mieć wpływ na dokładność, płynność i wydajność obsługi ładowarki.